氧化鋁球生產的關鍵特點

氧化鋁球生產的關鍵知識點

1. 氧化鋁球的粒度尺寸

氧化鋁球的粒度尺寸對于其性能和質量具有重要影響，需要根據具體應用要求進行選擇。粒度尺寸大小通常在0.2-5mm之間。

2. 氧化鋁球的滴定在進行氧化鋁球生產的過程中，氧化鋁粉末和添加劑之間會發生物理反應，這些反應是氧化鋁球性能和質量的關鍵因素之一。在生產中應注意對反應物料的使用和控制。

球形氧化鋁微球為何成為導熱材料的主力軍

球形氧化鋁粉體是氧化鋁產品中的一部分，因其特殊的物理化學性質而備受關注：

●球形氧化鋁形貌呈現為規則球形結構，粒徑通常在幾微米到幾十微米范圍內，主要通過液相沉淀法、高溫等離子體法、噴霧熱解法等路線制備。

●市售球形氧化鋁粉體球化率和產率都比較高，粒徑也可根據具體使用場景進行定制化處理，綜合使用成本相對較偏低。

●以球形氧化鋁為填料時，顆粒的球形度越高，其表面能就越小，表面流動性也就越好，能夠與聚合物基體更加均勻的混合，混合體系流動性更好，成膜后制備得到的復合材料均勻性更好。

所以用球形氧化鋁為導熱填料制備導熱硅膠墊片時，當氧化鋁顆粒球形度越高時，其柔韌性也就越高，力學性能更好。

球形氧化鋁在復合體系中均勻分布示意圖

球形氧化鋁作為導熱材料分為熱界面材料、導熱工程塑料、導熱鋁基覆銅板、導熱塑封料等。球形氧化鋁是常見的熱界面材料中的無機填充物，導熱系數達到30~42W/（m·K）。根據QYResearch統計，熱界面材料占球形氧化鋁下游應用比例達到48%，導熱工程塑料占比為17%，高導熱鋁基覆銅板占比14%。